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超聲波沖擊設備、消除焊接應力機器廠家

型    號:
所屬分類:消除應力
報    價:56000
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超聲波沖擊設備、消除焊接應力機器廠家
超聲波焊接應力消除設備的基本原理就是利用大功率超聲波推動沖擊工具以每秒二萬次以上的頻率沖擊金屬物體表面,由于超聲波的高頻、高效和聚焦下的大能量,使金屬表層產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形;同時超聲波焊接應力消除設備波改變了原有的應力場,產(chǎn)生一定數(shù)值的壓應力;并使被沖擊部位得以強化。

超聲波沖擊設備、消除焊接應力機器廠家產(chǎn)品概述:

超聲波沖擊設備、消除焊接應力機器廠家

振動時效設備生產(chǎn)廠家九工公司簡介-消除殘余應力、焊接應力、鑄造應力防止變形。

濟南九工機電設備有限公司主要從事振動時效設備、超聲沖擊設備和應力檢測設備的科技研發(fā)和生產(chǎn)銷售。是一家集技術研發(fā)、自主生產(chǎn)、銷售安裝、服務維護于一體的企業(yè)。產(chǎn)品涉及焊接、鑄造、鍛壓、機加工等多個領域。公司始終堅持品質(zhì)創(chuàng)造市場,服務贏得口碑”的經(jīng)營理念,不斷加強市場運作和品牌建設,樹立良好的公司形象。

JG-90 超聲波沖擊設備功能簡介:

★數(shù)字化動態(tài)顯示電流頻率,直觀體現(xiàn)時效過程。

★時間預設功能,更易掌握沖擊速度,提高操作規(guī)范。

★設置音頻按鈕,做到時效處理關,降低操作者工作強度。

★報警指示燈,*的穩(wěn)頻、恒幅控制電路,過熱、過載保護能,*排除現(xiàn)場操作的危險性。

★工件焊接應力消除率可達到并產(chǎn)生理想壓應力,是目前國內(nèi)外消除焊接殘余應力的理想設備。

★工具頭,采用優(yōu)質(zhì)鋼材,結(jié)構緊湊,不易損壞。內(nèi)部加裝變幅桿保護墊,大大延長變幅桿的使用壽命。

★ 可提高焊接接頭疲勞強度50%-120%,疲勞壽命延長5-100倍。

★ 不受工件形狀、結(jié)構、材質(zhì)、重量、板材厚度、場地之限制。                                                        

★可將焊趾處的焊接余高,凹坑咬邊等現(xiàn)象理想化處理至幾何過度,降低應力集中系數(shù)。

★可去除焊趾處的圍觀裂紋,彌補熔渣缺陷,同時抑制裂紋提前萌生。

★ 用于消除焊接殘余應力可*替代熱處理等時效方法。

★ 沖擊槍專業(yè)設計,*消除了傳統(tǒng)時效設備和同行業(yè)設備操作笨重,現(xiàn)場無法操作的難題,減少了現(xiàn)場人員勞動量。

★ 對大型結(jié)構件的焊縫現(xiàn)場處理、超高超低焊縫處理、焊接修復焊縫的應力消除效果更佳。

★ 超寬的頻率跟蹤范圍,可有效跟蹤外界因素影響引起的頻率變化

★ 采用壓電陶瓷換能器,輸出強勁,使用壽命長。

★ 經(jīng)濟、實用、環(huán)保、節(jié)能、安全、無污染。

JG-90超聲波消除應力機詳細參數(shù)

輸出功率:1500W2、輸出頻率:20KHz  3、輸出振幅:100±5um  4、換能器類型:壓電陶瓷5、大連續(xù)工作時間:18h6、冷卻方式:風冷7、處理速度:0.1m~0.5m/min8、電壓:AC 220V 50HZ 9、沖擊槍重量:3.6KG

焊接應力(welding stress and distortion),是焊接構件由于焊接而產(chǎn)生的應力。焊接過程中焊件中產(chǎn)生的內(nèi)應力和焊接熱過程引起的焊件的形狀和尺寸變化。焊接過程的不均勻溫度場以及由它引起的局部塑性變形和比容不同的組織是產(chǎn)生焊接應力和變形的根本原因。當焊接引起的不均勻溫度場尚未消失時,焊件中的這種應力和變形稱為瞬態(tài)焊接應力和變形;焊接溫度場消失后的應力和變形稱為殘余焊接應力和變形。在沒有外力作用的條件下,焊接應力在焊件內(nèi)部是平衡的。焊接應力和變形在一定條件下會影響焊件的功能和外觀。

焊接應力的不利影響超聲波沖擊設備、消除焊接應力機器廠家

1.對強度的影響:如果在高殘余拉應力區(qū)中存在嚴重的缺陷,而焊件又在低于脆性轉(zhuǎn)變溫度下工作,則焊接殘余應力將使靜載強度降低。在循環(huán)應力作用下,如果在應力集中處存在著殘余拉應力,則焊接殘余拉應力將使焊件的疲勞強度降低。焊件的疲勞強度除與殘余應力的大小有關外,還與焊件的應力集中系數(shù)、應力循環(huán)特征系數(shù)和循環(huán)應力的大值有關,其影響隨應力集中系數(shù)的降低而減弱,隨應力循環(huán)特征系數(shù)的降低而加劇,隨循環(huán)應力大值的增加而減弱。當循環(huán)應力大值接近于屈服強度時,殘余應力的影響逐漸消失。

2.對剛度的影響:焊接殘余應力與外載引起的應力相疊加,可能使焊件局部提前屈服產(chǎn)生塑性變形,焊件的剛度會因此而降低。

3.對受壓焊件穩(wěn)定性的影響:焊接桿件受壓時,焊接殘余應力與外載所引起的應力相疊加,可能使桿件局部屈服或使桿件局部失穩(wěn),桿件的整體穩(wěn)定性將因此而降低。殘余應力對穩(wěn)定性的影響取決于桿件的幾何形狀和內(nèi)應力分布。殘余應力對非封閉截面(如工字形截面)桿件的影響比封閉截面(如箱形截面)的影響大。

4.對加工精度的影響:焊接殘余應力的存在對焊件的加工精度有不同程度的影響。焊件的剛度越小,加工量越大,對精度的影響也越大。

5.對尺寸穩(wěn)定性的影響:焊接殘余應力隨時間發(fā)生一定的變化,焊件的尺寸也隨之變化。焊件的尺寸穩(wěn)定性又受到殘余應力穩(wěn)定性的影響。

6.對耐腐蝕性的影響:焊接殘余應力和載荷應力一樣也能導致應力腐蝕開裂。

7.焊接殘余應力對結(jié)構和構件的影響:焊接殘余應力是構件還未承受荷載而早已存在構件截面上的初應力,在構件服役過程中,和其他所受荷載引起的工作應力相互疊加,使其產(chǎn)生二次變形和殘余應力的重新分布,不但會降低結(jié)構的剛度和穩(wěn)定性而且在溫度和介質(zhì)的共同作用下,還會嚴重影響結(jié)構的疲勞強度、抗脆斷能力、抵抗應力腐蝕開裂和高溫蠕變開裂的能力。

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