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蘇州振動時效廠時效振動機(jī)廠九工 振動試驗(yàn)機(jī)

型    號:
所屬分類:消除應(yīng)力
報    價:19800
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蘇州振動時效廠時效振動機(jī)廠九工振動時效消除應(yīng)力,只能起到消除應(yīng)力的作用,不同于熱處理,熱處理不只是消除應(yīng)力,還可以改變工件硬度的,利于機(jī)械精加工過程,如客戶對硬度有要求則只能使用熱處理。如客戶對精加工時無加工要求則可使用振動時效消除應(yīng)力。

蘇州振動時效廠時效振動機(jī)廠九工 振動試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品概述:

蘇州振動時效廠時效振動機(jī)廠九工

振動時效處理工藝選擇

振動時效消除應(yīng)力,只能起到消除應(yīng)力的作用,不同于熱處理,熱處理不只是消除應(yīng)力,還可以改變工件硬度的,利于機(jī)械精加工過程,如客戶對硬度有要求則只能使用熱處理。如客戶對精加工時無加工要求則可使用振動時效消除應(yīng)力。

振動時效工藝正確使用:

振動時效使用不要盲目的采用全自動時效處理,振動時效工藝嚴(yán)謹(jǐn),對工件時效處理,激振器安裝位置、橡膠墊擺放位置、傳感器擺放位置均有相關(guān)要求。盲目使用會造成假時效、誤時效、操作不當(dāng)應(yīng)力消除并不理想。這就是為什么同樣是使用振動時效消除應(yīng)力,但是消除效果有好有壞的原因所在。

振動時效工藝原理:

  振動時效起源于敲擊時效,是通過的時效設(shè)備,使被處理的工件產(chǎn)生共振。通過共振將一定的振動能量傳遞到工件的所有部位,使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑性變形。歪曲的晶格逐漸恢復(fù)平衡狀態(tài),從而使工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力得以消除和均化,終防止工件在加工和使用過程中變形和開裂,保證工件尺寸精度的穩(wěn)定性。

振動時效工藝適用范圍及優(yōu)勢:

主要消除鑄造、鍛壓、焊接、機(jī)加工、以及金屬工件的內(nèi)部殘余內(nèi)應(yīng)力,通過共振振動的方式,改變其內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)來消除應(yīng)力。振動時效的優(yōu)勢在于,消除效率高,處理時間短,效果好的特點(diǎn),成為廣大客戶在生產(chǎn)加工中首先選擇的產(chǎn)品。

JG-T6Y 液晶顯示振動時效機(jī)功能簡介:

  1. 使用簡單,操作僅需4個按鍵,容易短時間內(nèi)掌握操作要領(lǐng)。
  2. 高清晰度液晶屏幕顯示,隨時掌握時效中應(yīng)力變化的動態(tài)曲線。
  3. 使用功能包括:全自動、半自動、手動一體式操作程序,功能齊全。
  4. 自動掃頻,自動確認(rèn)時效處理效果合適與否,并給出修訂方案。
  5. 如設(shè)備工作時出現(xiàn)異常形態(tài),設(shè)備可自動判斷,并給出正確的使用方式。
  6. 采用成熟的脈寬調(diào)頻技術(shù),具有*的抗干擾能力。
  7. 時效處理中自動選擇時效處理點(diǎn),液晶屏幕顯示曲線數(shù)據(jù)的變化,監(jiān)測。
  8. 時效處理結(jié)果曲線部分合并顯示,方便觀察各種數(shù)據(jù)。
  9. 故障分析功能如:電流過載、電壓過載、轉(zhuǎn)速頻率信號故障、線路連接等問題,液晶屏幕會給出清晰問題解決方案,方便使用。

10.高速熱敏打印機(jī),可打印曲線數(shù)據(jù),方便存檔。

11.采用大功率防振永磁無槽直流電機(jī),偏心無極可調(diào)。

12.設(shè)備體積小,可隨時移動到地點(diǎn)使用,使用及其方便。

J蘇州振動時效廠時效振動機(jī)廠九工G-T6Y振動時效機(jī)-九工制造

振動時效常見問題:
由于部分用戶對振動時效的機(jī)理不甚了解,盲目使用一些簡易的(所謂“全自動振動時效”)振動時效設(shè)備對產(chǎn)品進(jìn)行時效。這種*不針對工件特性、僅按照振動時效設(shè)備生產(chǎn)者預(yù)置的參數(shù),對各種工件均采用一種或幾種工藝參數(shù)進(jìn)行時效的方法,會導(dǎo)致被時效工件出現(xiàn)下列幾種情況:
1.1. 假時效:工件未發(fā)生共振或振幅很小或者雖然振幅較大,但工件整體做剛體振動或擺動,“全自動振動時效設(shè)備”也能按照預(yù)置的程序打印或輸出各種時效參數(shù)、曲線,誤導(dǎo)操作者和工藝員判斷,這樣工件根本沒有達(dá)到時效的效果;
1.2. 誤時效:工件雖然產(chǎn)生共振,但是發(fā)生的振型與工件所需要的振型不*,動應(yīng)力沒有加到工件需去應(yīng)力的部位,這樣不能使工件達(dá)到預(yù)期的時效目的,影響時效的效果;
1.3. 過時效:由于不針對工件個性采用合理的時效參數(shù),*照盲目預(yù)置的參數(shù),對工件進(jìn)行時效,可能會因?yàn)楣舱襁^于強(qiáng)烈或振幅過大,導(dǎo)致工件內(nèi)部的缺陷(裂紋、夾渣、氣孔、縮松等)繼續(xù)擴(kuò)大、撕裂,甚至報廢的嚴(yán)重后果。

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