超聲去應力設備利用大功率超聲波沖擊金屬表面，由于超聲波高頻高效聚焦下的能量，金屬表面產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形，可顯著提高焊接接頭的疲勞壽命和疲勞強度。焊后對焊趾進行平滑過渡處理，以減少補強引起的應力集中，消除焊趾表面的缺陷，使焊趾產(chǎn)生較大的壓塑性變形，產(chǎn)生殘余壓應力，調(diào)整焊接殘余應力場，加強和硬化焊趾。

 

　　超聲去應力設備作為一種焊后處理設備，可以同時改善影響焊縫質(zhì)量的諸多因素，如應力、缺陷、焊趾幾何形狀、表面強化等，因此對改善疲勞性能起到事半功倍的作用。焊接接頭，可使處理后的焊接接頭疲勞強度提高50%～120%，疲勞壽命延長5～100倍。由于采用時效儀對設備進行處理，省去了傳統(tǒng)的打磨、除渣工序，節(jié)省了20%的勞動時間，降低了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。設備在正常使用過程中，應注意各部位的保養(yǎng)和維修。只有萬事俱備，設備的使用壽命才能更長，使用效果更好。設備的維護與維修主要集中在激振器、連接線、控制器等部件的維護與維修。

　　1、激振器

　　設備激振器中的軸承是常見故障。目前該設備使用的軸承使用壽命一般在500小時以下，需要潤滑，而巨航JH設備的軸承使用壽命已達到2000小時以上，無需潤滑。每次使用前要注意檢查各部分的連接螺栓是否松動。

　　2、連接線

　　設備的連接線容易出問題的地方是靠近電機插座的接頭處。由于這部分與電機一起振動，因此接頭中的焊絲經(jīng)常斷開。在這種情況下，用萬用表根據(jù)電纜編號進行測量。如果沒有接好，說明線斷了。

　　3、控制器

　　超聲去應力設備的控制器由軟件程序控制，分立元件少，故障率極低。如果這部分出現(xiàn)問題，用戶可以插入備用板。