振動時效效果的作用是利用共振原理消除和均勻化金屬鑄件,鍛件,焊接結構件,有色金屬等零件的殘余應力,以防止零件的尺寸變形和開裂。與傳統(tǒng)的熱老化相比,可節(jié)能95%,節(jié)約生產(chǎn)成本80%,90%,生產(chǎn)周期縮短約90%,不產(chǎn)生老化規(guī)模等,無環(huán)境污染,尺寸不受限制零件,部位等的老化效果是直觀的,并且優(yōu)于熱老化。
1、彩色液晶動態(tài)顯示曲線和數(shù)據(jù)自動確定工藝參數(shù)是否合適,并給出修改方案;
2、采用脈寬調制技術和雙主回路設計,抗干擾能力強;
3、強大的人機對話功能和簡單的操作力量使操作員更容易掌握設備的操作;
4、速度警告和多重保護功能消除了現(xiàn)場操作的危險;
5、在線漢字打印系統(tǒng),使打印數(shù)據(jù)和曲線歷史易于識別和判斷。
振動時效效果主要是指零件經(jīng)過振動度后的殘余應力釋放,均質化,抗變形性和尺寸精度的穩(wěn)定化。在生產(chǎn)現(xiàn)場,通常根據(jù)振幅-時間(At)曲線使用以下方法來快速確定振動時效:
(1)檢測共振峰形狀的變化,并進行共振振幅-頻率曲線上的峰山變窄。
?。?)檢測其傾斜率的變化。
(3)在振動過程中檢測零件的振幅和振動速率的變化,如果使激發(fā)能保持最恒定,則振幅會增加;如果幅度得到控制,則忙磁芯會降低勵磁功率。如果發(fā)生上述情況之一,則在實踐中確定振動老化已達到預期目的。
振動時效效果前后的殘余應力檢測:
為了量化振動時效過程的影響,使用磁應力計檢測焊縫在振動時效前后的殘余應力。測量結果表明,在工件振動之前,焊縫處的殘余力集中更為嚴重。剪切殘余應力的值已經(jīng)接近安全剪切應力,這是不安全的殘余應力。
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超聲波消除應力設備也可以進行人工輔助工藝試調?