在機(jī)械零部件的制造過程中,由于制造工藝的不同,如鑄造、切割、焊接、熱處理等,材料中會產(chǎn)生殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力的存在,一方面會降低工件的強(qiáng)度,造成制造過程中的變形、開裂等工藝缺陷;另一個方便是在制造后的自然釋放過程中改變工件的尺寸或降低其疲勞強(qiáng)度和其他機(jī)械性能,從而影響其使用安全性。因此,了解殘余應(yīng)力的狀態(tài)對于保證工件的安全可靠是非常重要的。
盲孔法測量殘余應(yīng)力是一種理論完善、技術(shù)成熟、應(yīng)用廣泛的測量方法。目前盲孔法應(yīng)力檢測儀廣泛應(yīng)用于國內(nèi)盲孔法殘余應(yīng)力測量,配合殘余應(yīng)力鉆孔裝置,可在平面、曲面、角焊縫、對角度邊緣等,操作簡單,特別適合現(xiàn)場測量。裝置具有成本低、操作簡單的特點(diǎn)。該設(shè)備簡單便攜,不僅可以在實(shí)驗(yàn)室使用,還可以在生產(chǎn)和施工現(xiàn)場使用。
盲孔法應(yīng)力檢測儀盲孔法殘余應(yīng)力檢測基本步驟:
1、選擇工件上殘余應(yīng)力的測量點(diǎn)。使用時一般選擇工件上殘余應(yīng)力值zui大的點(diǎn)或工件上受力zui大的點(diǎn);
2、將被測點(diǎn)表面打磨至粗糙度Ra0.8;
3、用酒精清潔拋光面;
4、用快速凝膠將應(yīng)變花環(huán)(量規(guī))粘貼在被測點(diǎn)上;
5、凝膠快速凝固后,將應(yīng)變片上的應(yīng)變片引線通過接線端子與殘余應(yīng)力檢測儀的測量線相連;
6、將盲孔法應(yīng)力檢測儀調(diào)整為零;
7、用裝置在應(yīng)變片中心打一個Φ2mm、深2.5mm的盲孔;
8、鉆孔15分鐘后,用探測器測量鉆孔后釋放的應(yīng)力,自動計算出殘余應(yīng)力的大小和方向。
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振動時效處理機(jī)工況失效的原因有哪些?